采购生产管理制度
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2023-05-08
1、检验员按接到的《检验通知单》标明的型号、数量对号检验。 2、首先进行逐支检验、外观检验,认真填写检验记录。 3、抽样检验,按标准要求确定抽样数量,进行试品编号,按检验内容依次作:
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2023-05-08
1、原材料、外协件进厂后,由采购部通知仓库暂存,标明物资状态、型号、数量、名称,并填写《检验通知单》送质检部通知检验。 2、待检材料必须由合格供方采购,待检品的出厂检验报告与合格证等附件齐全,金具材料需具备《材质报告单》。
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2023-05-08
1、遵守加硫安全操作规程。 2、启动炼胶机,待运转正常后,将辊距离调至6-8mm。 3、打开冷却水,使辊温小于50℃。 4、将冷却后的热炼胶上辊。 5、随时调节辊距使胶料全部捏合,缓慢加入硫化剂。
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2023-05-08
1、明确测试试品的拉伸负荷及试验目的。 2、开启电源,启动设备,显示器调零,设备运行检查,确保设备运行正常。 3、根据试验项目在程序中设定拉力试验曲线值。 4、将试品正确放置拉力机联接配合件上,启动拉伸按钮,观察显示数据,加载至预定负荷值,按规定时间保持负荷耐受时间,卸载荷值,试品取下检查。
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2023-05-08
1、产品进料道、出料道、芯棒支撑点胶痕修理平整。 2、两端头护套、合模缝及周边修理平整。 3、整支外绝缘部分的合模缝修边要求平整,凸起高度不应超过0.8mm。
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2023-05-08
1、按炼胶记录、汇总产量、质检员对混炼胶进行抽样检验。 2、由车间协同质检员制取试片送相关实验室。 3、质检员要认真填写抽样记录:生产日期、配方号、主料生产厂家、硫化时间、湿度、压力、批量。
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2023-05-08
(1)首先,对所检的一项或多项特性的规定要求(质量标准图样)的内容进行熟悉,并将其转化为具体质量要求、抽样和检验方法,确定所用的测量装置.
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2023-05-08
第一条:为贯彻执行《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》,保证计量单位统一和量值准确可靠,提高产品质量,节约能源,降低消耗,推动企业技术进步,特制定本制度。
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2023-05-08
4.1.4整理好工作地,符合“三标”要求; 4.1.5了解工作要求,仔细阅读“工艺过程”明确图纸的技术要求;选择电机的电流,电焊条的型号,规格; 4.1.6持“工艺过程卡”领取电焊条。
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2023-05-08
1.采购部负责采购的控制。并组织相关部门对供方进行评价。 2.生产部负责提供产品所需的外购件的采购清单,检验规范等编制。 3.总经理负责合格方名录及采购计划的批准。
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2023-05-08
本指导书规定了利用氧-乙炔或氧-丙烷(液化石油气)火焰,进行手工、半自动或仿形切割的一般技术要求及气割质量等级和尺寸偏差。 本指导书适用于本厂常用钢材(低碳钢、低合金钢)的下料切割、坡口切割及成型零件和孔口的切割。
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2023-05-08
本作业指导书适用于指导维修电工对岗位危害因素带来的风险实施有效控制,以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。主要内容包括:本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故,以及突发事件的应急行动和其它安全应知应会知识等。